七月的三秦大地，暑气裹挟着麦香扑面而来。7月7日至12日，中省媒体组成的“活力中国调研行・万千气象看陕西”采访团，用六天时间穿梭在工厂车间与田间地头，见证了科技创新如何为这片古老土地注入新的活力。从8秒下线的智能电视到42天成熟的工厂蔬菜，从毫米级精度的机床到富硒土壤里长出的“金叶子”，三秦大地上正在上演着一场由创新驱动的产业变革。
速度里的产业革新
咸阳冠捷显示科技的车间里，机械臂快速挥动，影子在晨光里一闪而过。7月7日上午9时，总经理助理高新原指着传送带上的飞利浦电视：“看，从零部件到整机只要8秒。”自动锁附设备以 0.01 毫米精度拧固螺丝，智能搬运机器人沿着磁轨穿梭，数十道工序在工业互联网系统调度下无缝衔接。这些电视 80% 通过中欧班列出口，五年来已累计发运 5412 个货柜，在欧亚大陆架起“显示产业丝绸之路”。
三公里外的虹阳显示车间，1毫米厚的基板玻璃正在经历 “11 秒 5 的精修”。总经理刘琎戴着白手套拂过玻璃边缘：“这道研磨工序能消除切割裂纹，让强度翻倍。”曾经被国外垄断的溢流砖技术，如今已成为彩虹股份的看家本领。通过高架连廊，这些“显示产业基石”直接输送到隔壁工厂，完成从石英砂到电视整机的全链条蜕变。
安康汉阴纺织产业园的智能化车间里，另一种速度正在上演。“这套 3.5 万锭智能生产线，4 小时无人值守也能运转。” 陕西永丰特种纱线有限公司生产技术部主任孙志军指着空中轨道，机械臂抓取纱线的动作精准如钟表。从江苏调货要一周的原料，如今通过园区内轨道运输两小时直达，“原丝 — 高弹丝 — 包芯纱” 的闭环让产品研发周期缩短到一个月。
实验室里的田间智慧
杨凌智慧农业示范园的植物工厂里，红蓝 LED 灯光下藏着植物生长的密码。“从种子到采收只要 42 天，一年能种 8 茬。” 生产技术负责人王芳摘下片奶油生菜，叶片上的水珠晶莹剔透。24 层立体种植架让单位面积产量提升数十倍，自动播种机每小时能播 2000 盘种子，洁净度达十万级的车间让蔬菜摘下来就能直接入口。“植物工厂种植不受环境和土壤的影响，以后在沙漠也能种出新鲜菜。”
午后的猕猴桃园里，“单主干双主蔓鱼骨状” 树形排列如列兵。“枝条间距严格 35 厘米，保证每颗果子都晒足太阳。” 国际猕猴桃创新创业园总经理高志雄抓起把黑土，“有机质从 1% 提到 5%，全靠每年每亩 10 吨有机质投入。” 在品种展示区，“农大郁香” 的标牌随风摇曳，这个果型方正如 “国字脸” 的品种，糖度能达到 18 度以上，已在眉县推广上千亩。
安康富硒产品研发中心的实验室里，研究员正通过 GC-MS 分析茶叶香气。“每天检测 6 个样本，探究富硒环境对风味的影响。” 工作人员操作着精密仪器，数据将用于高聚硒茶树品种选育。展厅里的富硒矿泉水瓶上，0.6 毫克 / 千克的硒含量标注格外醒目，研发中心副主任张军拧开瓶盖：“这是全国平均水平的三倍多，81.87% 的区域达到中低硒水平。”产销平台上，贴有 “安康富硒茶” 商标的产品每斤能多卖几十元，这个价值 52.3 亿元的富硒品牌已让 209 家企业受益。
精度里的制造突围
汉中市南郑区的车间里，58 岁的王宝鑫弓着腰，刮刀在机床导轨面游走。“这叫刮研工艺，要让接触面一平方英寸内均匀分布 25 个点，误差控制在 0.005 毫米内。” 老匠人额头渗着汗珠，刀花在金属表面形成细密纹路。他曾在汉川机床厂工作 20 年，如今加入固达数控，“在家门口就能干老本行，踏实。”
技术总监黄永锋指着五轴铣车复合加工中心，叶轮工件正在被精准切削：“核心部件全自主研发，效率比进口设备高 30%。”12 年积累的 28 项发明专利，让这家企业的数控机床售价仅为进口设备一半。南郑区工业园区管委会主任康荆波带来好消息：160 亩产业链集群用地已获批，“上游配铸件，中游整机，下游对接中航工业，要打造‘宝汉片工业母机集群’。” 新厂房地基深挖 2 米加装减震槽，就为适配高端机床的精度要求。
宝鸡瑞科新材料的实验室里，研发人员盯着电脑屏幕上的反应曲线。“这是金基无汞化催化剂，能替代 PVC 合成中的汞基催化剂。” 总经理助理杜冰拿起装有黑色粉末的试管，“虽然金成本比汞高，但可回收再利用，算总账更划算。” 在催化剂再生车间，失活的钯炭催化剂正在回收，“每克钯 300 元，通过工艺改进少用 40%，一年能省数千万元。” 公司41 名党员中 5 名支部委员全是中层骨干，“用‘五催五化’工作法，把党建活力变成创新动力。”
传承中的创新底蕴
陕西汉江药业的智能化车间里，屏幕上生产数据实时跳动。“55 年前靠人拉肩扛合成第一批药品，现在原料药畅销 50 多个国家。” 总经理助理侯建文感慨万千。1974 年就通过天津进出口公司出口欧洲，1983 年与比利时杨森合作建厂，1991 年率先通过国际 GMP 认证，比国内标准早 4 年。药物研究院院长陈峙拿起试管：“这是独家驱虫原料药，纯度比国际标准还高。” 去年 1600 多万科研经费，今年要超 2500 万，占销售收入 5% 以上。绿色酶催化技术让反应步骤从 6 步减到 3 步，污染少了，效率还提高 30%。
商洛盘龙药业的智慧工厂里，中央控制室屏幕连着秦岭种植基地。“每株药材都有‘数字身份证’，从土壤检测到采收全程可追溯。” 执行总裁张德柱点开系统，3 万余亩基地里的盘龙七、五味子长势一目了然。配方颗粒车间里，常温水浸出技术替代传统高温煎煮，“省能耗还保留更多有效成分。” 生产效率提升 5 倍，单位营收能耗降至 4.77kgce / 万元。废弃物处理区，527 吨药渣经微生物降解成有机肥，反哺种植基地，年节水 1.6 万吨相当于 9000 户家庭月用水量。
西安 “曲率引擎” 光子制造园区内，飞秒激光设备正在加工航空发动机核心部件。西科控股董事长曹慧涛指着展厅：“2015 年孵化 50 家企业，现在已达 554 家，市值突破 6700 亿元。” 中国科学院西安光机所的 “星光模式” 改革打破封闭格局，让科研资源服务全社会。8 英寸硅光芯片中试线里，中小企业能快速迭代产品，效率提升数倍。“解决‘卡脖子’问题，要在每个细分领域突破。” 曹慧涛说，中科微精的设备能加工航空发动机核心器件，中智科仪的单光子相机可穿透浓烟寻人，这些 “陕西造” 正应用于航天、医疗等领域。
六天行程转瞬即逝，从电子屏幕到智慧农业，从工业母机到医药化工，科技创新的种子已在三秦大地生根发芽。这些散布在关中平原、秦巴山区的创新实践，正汇聚成驱动高质量发展的澎湃动能，在建设现代化产业体系的道路上，书写着属于陕西的精彩篇章。
（中国日报陕西记者站 秦峰）
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