2020年以来，面对严峻复杂的国内外环境和低迷的油气市场叠加因素，让能源企业生存发展备受考验。作为延长石油集团公司清洁能源供应基地的主要力量，油气勘探公司围绕集团提质增效工作要求，准确把握当前经济发展新常态，提出将2020年确定为“质量管理年”，让高质量发展的嘹亮号角在鄂尔多斯盆地熠熠生辉。
该公司生产区域属于典型“三低”气藏，随着开发时间的延续，低产低效井的贡献率不容乐观。为了主动适应当前经济发展新常态，管理者们把高质量发展确定为新时代、新形势下生存发展的新定位。
高质量发展首先是坚持全面发展，年初，公司以推动气田质量效益开发为目标，以三个三位一体为统领，从顶层设计入手成立了质量管理领导小组，机关增设质量监督中心，按照“抓质量体现在技术上，抓技术体现在效益上，抓管理体现在安全上”的工作思路，进一步理顺了质量监督中心的监督责任，技术部门管理责任和各基层单位的主体责任，全生产链构建立体式质量管理体系。
生产提速是拉动质量效益增长的“火车头”，延长石油集团公司加强日定额管理。一方面优化日常生产组织运行，科学合理配产，强化天然气上下游供输衔接，最大程度保障平稳供气。另一方面实施气井“拟人化”分类管理，让气井“利用率、有效率、完好率”较前提高了18.3、13.2、12.6个百分点。
油气勘探公司坚持“日跟踪、周检查、月考核、季兑现”的工作机制，建成子长东和延长东两大重点项目，增加产能70.4亿方。
油气勘探公司强化措施增产。围绕增产3亿方目标，加快入网井投产和技改项目，共入网投产18口，补层作业投产12口，技措井投产204口，大修井投产1口，累计增产1.1亿方。同时加大钻前协调和钻井施工力度，狠抓建井作业质量，共完成试气553口、完井73口。
创新驱动是提升质量的强力引擎，公司面对世界著名的“低压、低渗、低丰度”三低气藏和后备储量严重匮乏的瓶颈扼制，牢固树立“技术是核心，质量是保证、安全是前提”的理念，积极探寻把提质增效新常态转化为争取发展的新优势，严格落实管理、监督和主体“三大责任”。横向上强化源头管理、夯实责任。纵向上加强作业过程管控，推进技术技能攻关，让创新真正成为高质量发展的有力支撑。
采气一厂大力推行标准化清单式管理，采取重点井驻井监督、关键井巡回监督、问题井跟踪监督，严把试气压裂质量关，提前完成全年190口试气压裂任务。
采气二厂加强“三低”气藏地质研究，今年先后发现3口无阻流量百万方气井，进一步夯实了井区天然气储量基础。采气三厂推行厂领导包县区、管理干部包井、技术员旁站机制，共维护保养采气树559口，处理漏气55口、采气树带压换阀53口，巡线4.2万公里。
采气四厂围绕钻井和试气作业，采用1名管理或技术人员+1名外聘监理的“1+1模式”，实施“关键、重点和一般”分级管控，对安全质量隐患“零容忍”、问题倒查、追责机制，质量监督成效显著。蟠龙采气厂紧盯两个作业现场，2020年定向井平均周期缩短至26.33天，水平井平均周期降至78.34天。
除此之外，公司还落实带“长”旁站监督制，不仅确保现场作业合规，还理顺了物资管理程序，确保物资质量合格。高标准是高质量的保证，也是引领高质量发展的有力抓手。在标准化建设方面，以“HSE”实施为重点，大力推进“6S”管理，让场站面貌焕然一新，各项操作流程严谨符合规程，确保了本质安全。
今年以来，公司累计试气424口，万方井数占比63.68%，同比前三年提高16.6%。实施TCP多层分级射孔与压裂联作创新工艺55口，节省费用4290万元；实施胍胶压裂液混配技术67井次，节约成本约357万元。通过自检核心入井材料，节约检测费用260余万元，并清退不合格材料5980余吨，直接减少经济损失2300余万元。全年共检查各类作业现场2705个，整改问题25325项，消除安全环保和质量问题等隐患569项，扣作业队伍违约金2088万元，“敬畏质量、捍卫质量、服务质量”的行动更加自觉，生态文明和安全环保管控措施得到夯实。
（中国日报陕西记者站）
扫码下载
中文网微信