截至5月10日，长北作业分公司已安全运行2000余天，“无损工时”达到682万小时，累计“人工时”超过了3730万小时，确保了生产运行平稳。

长北作业分公司运营管理的长北合作项目，是长庆油田代表中国石油与壳牌公司合作开发的我国陆上最早的天然气国际合作开发项目。自2006年12月正式投产以来，天然气年产量持续稳定增长，已连续13年超过了30亿立方米，历年累计生产天然气509亿立方米，是长庆油田“调峰应急、保障供气”的主力军之一。

位于毛乌素沙漠腹地的长北天然气处理厂，随着气田开发步入中后期，生产设施、设备面临的安全环保风险越来越大。为确保“零污染、零事故”承诺和责任万无一失，2017年以来，长北作业分公司持续加大科技投入，通过集成创新和引进新工艺、新技术，不断提升设备、设施的本质化安全环保水平。尤其是大力推行的作业现场绿色安全环保生产，不仅实现了“泥浆不落地”、钻井废弃物零排放，还使钻井效率大幅提升，仅用8只钻头就能完钻大位移双分支水平井段，使水平井段创历史最高纪录逾3600米。

在天然气“清洁放喷”技术上，经过艰苦的科研攻关，长北作业分公司在CB19-5井试验成功了“在线分离放喷回收天然气新工艺”，回收天然气440万立方米，不仅减排二氧化碳8360吨，还增收500多万元。智能化、数字化技术的广泛应用，是长北作业分公司保障气田本质化安全环保的重中之重。经过多年持续不断地投入，已经构建了以集散控制系统、仪表保护系统、火灾及气体监测系统为核心的、先进的气田生产控制中心，高效覆盖所有的19个井丛及处理厂等重要生产区域，不仅能自动识别不同物体，分析抽取视频源中关键有用信息，快速准确地定位事故现场，还能智能化判断监控画面中的异常情况，并发出警报。目前，长北作业分公司所有生产井丛全部实现无人值守，气田数字化率100%，数据采集率100%，远程控制率100%。

在抓好设备、设施本质安全环保的同时，长北作业分公司持续提升安全文化“软实力”的建设水平。经过多年的努力和融合，在壳牌公司HSE管理方法和模式基础上，成功地“嫁接”了中国石油、长庆油田的安全环保理念和文化，通过改进的“安全日”文化活动，以及“PDCA”闭环管理、“标准化+改进”和“向最好的学习”等文化理念，不断改进完善ACT卡、PAUSE卡、工艺安全基本原则（PSF）、安全七步法等工具及载体，使中外双方的安全文化实现了更深层次地融合，使气田持续保持了“零事故、零伤害、零泄露”安全环保态势，创造出了享誉中外的长北项目安全文化品牌。

据了解，长庆油田长北作业分公司曾获“2020年度陕西省安全生产先进企业”的荣誉称号，同时还连续四年获得长庆油田“QHSE管理金牌单位”殊荣。

（中国日报陕西记者站）