近年来，陕西汽车控股集团有限公司汽车总装配厂(以下简称陕汽总装厂）紧密围绕生产重难点问题，发挥创新工作室作用，扎实开展技术创新，推进生产革新、技术攻关，小微创新铺天盖地，为推动企业发展聚才融智。

因“地”制宜 完善创新机制保障

作为创新工作室，魏渊创新工作室围绕陕汽总装厂重点工作和实际问题，从管路线束、电器电控、机械装调、智能制造四个专业方向搭建员工技术攻关及新技术、新产品交流学习成长平台。

“发动机分装需要执行EOL刷写和VIN刷写，这两项作业内容均需软件设备等才能正常执行。”工作室成员张云飞说。

“基于发动机电控架构，根据逻辑条件，力求实现最优化的现场布置应用，是我们需要核心解决的问题。”工作室成员杨硕天说。

这是陕汽总装厂发动机分装车间技术协作攻关中，魏渊创新工作室成员探讨发动机标定刷写痛点问题的一个场景。他们现场进行技术诊断、分析环境，提出技术解决方案。2023年以来，魏渊创新工作室在车间先后开展6次技术协作攻关，为生产一线解决了大量技术难题。

激发活力 攻克生产“拦路虎”

普通蓄电池箱体重约20kg，侧置宽箱体重约50kg，在总装底盘装配线上，蓄电池箱体装配一直需要两个人抬起，频繁弯腰抬装劳动强度较大，此工位也是制约生产节拍的主要瓶颈之一。为提升产线装配效率及安全性，魏渊创新工作室牵头组建攻关小组，自主策划实施蓄电池箱体装配工序降重体力技术攻关项目。

攻关小组对现场工况进行分析，制定最优方案，经吊装验证、过程整改，最终实现蓄电池箱体吊装作业，作业时间减少30%左右，减轻了员工劳动强度。

强化育人 在传承中实现迭代

创新人人应为，人人可为。为打通创新的“任督二脉”，魏渊创新工作室强化育人功能，根据成员实际情况，精准施教，培养出一批技术过硬、勇于创新、甘于奉献的优秀青年人才。

工作室成员王教盛看到员工在驾驶室翻转油液加注工序时，用饮料瓶加注，过程中还需要不停操作油泵旋钮排出管路空气，于是就产生了制作通用加注工装的想法。在魏渊创新工作室的帮助下，他制作的翻转油液加注工装，实现所有车型翻转接头的轻便拧紧及拆除，避免了加注不准确，此项目获得全国机械冶金建材行业职工技术创新大赛三等奖。

（中国日报陕西记者站 秦峰|李青 潘闽悦）