二季度以来，中国石油长庆油田第八采油厂定边生产运维中心深入贯彻油田公司总体部署和工作要求，通过创新开展“安全生产·思想破冰”大讨论行动，构建起“学、查、改”三位一体安全管理体系。该中心通过17场分层研讨、46项问题整改清单和380人次实地培训的组合拳，全方位筑牢安全堤坝，展现了老区稳产新担当。

打造全员安全“防护网”。该中心将传统培训阵地前移，构建“现场教学+情境模拟+案例复盘”三维培训体系。在学8增巡检维护班的班前会上，“安全微课堂”已成为标准流程——班长刘璇将风险点位、空呼佩戴和应急处置等要点融入每日作业部署，利用抽油机维保时机现场示范标准化操作要领。春检期间创新开展“移动井场课堂”，将42台次设备保养转化为实景教学，配套编制的《岗位安全明白卡》使操作规程具象化。通过组织“6.20”事故反思会等23场警示教育活动，建立安全积分激励机制，全员“三违”行为同比下降63%。

织密风险防控“责任链”。建立“456”设备巡检制度，即4级网格化管理、5大关键部位检查表和6小时隐患响应机制。学二转巡检维护班在例行检查中发现元160井抽油机底座螺丝异常，即刻启动分级处置预案，48小时内完成18台同型号抽油机专项排查。今年累计开展3轮次“设备隐患大清查”行动，整改设备“亚健康”设备问题78项，建立415台设备电子健康档案，构建起设备全生命周期管理系统。

拧紧安全生产“总开关”。创新推行“三色责任清单”管理模式，将237个岗位责任细化为红色关键节点、橙色重点环节和黄色常规操作。学一转巡检维护班班创新“操作票双确认制”，通过当班人、监护人双重签字确认，实现操作过程100%可追溯。建立安全绩效考核机制，将12项安全指标与绩效薪酬全面挂钩，对2起履责不到位情况进行考核通报。风险防控实现从“被动应对”到“主动预防”的跨越式转变。

通过系统化、链条式、穿透性的安全能力建设，定边生产运维中心安全保障能力实现质的提升，护航原油生产踏线运行。下一步，该中心将持续深化QHSE体系建设，强化智能化监控设备应用，着力打造“安全管理示范区”，为长庆油田建设世界一流大油气田贡献力量。

（中国日报陕西记者站 秦峰|刘宏武）