8月21日，河北邯郸，西安陕鼓动力股份有限公司邯郸区域服务中心正式揭牌。这一举动看似是一家企业的网点扩张，实则折射出中国装备制造业从“产品输出”向“能力输出”的转型轨迹。
邯郸是华北地区重要的先进钢铁制造业基地，产业基础雄厚，客户集群优势显著。将服务中心直接嵌入产业集群，这一服务前置模式，在国内外装备制造行业中颇具探索意义。这种“服务前置”模式，意味着专业运维团队、检测设备、备件资源不再停留于企业总部，而是直接部署在客户“家门口”。属地化驻点服务实现现场响应以小时计，备件前置储备叠加预测性维修策略，显著压缩了停机等待时间。
“停机就是损失、故障就是成本。”冀南钢铁集团有限公司总裁王亚兵向记者表示。作为陕鼓的长期合作伙伴，冀南钢铁自2016年与陕鼓签订战略合作协议以来，围绕高炉鼓风、余热回收、煤气发电等环节累计开展各类合作200余项。其退城入园项目超高温亚临界煤气发电工程，采用陕鼓量身打造的全流程高效能源利用系统解决方案，实现生产过程废弃余能的最大限度回收利用。“服务团队、检测设备、备件资源前置到我们身边，意味着响应速度更快、服务距离更近，这正是我们最需要的支持。”
新兴铸管动控部部长、新兴发电总经理张建勇同样看重这种“距离优势”。多年来，陕鼓的产品与服务已渗透到新兴铸管高炉鼓风机组、烧结主抽风机、烧结主余热回收利用、TRT提升改造等多个核心生产环节。“压缩机组是工艺生产的核心设备，任何意外停机都将带来不可估量的损失。专业服务前置到‘家门口’，隐患预判、备件保障、现场抢修的半径进一步缩短，为企业生产稳顺再添一道保障。”
金鼎重工有限公司总裁肖为占表示，压缩机是保障高炉稳定运行的核心关键设备，直接关系生产稳定性，区域服务中心的落地将为钢铁企业连续生产提供切实保障。
这种转变并非孤例。2025年，工业和信息化部等七部门联合印发《深入推动服务型制造创新发展实施方案（2025—2028年）》，推动服务型制造典型模式广泛普及。市场数据显示，2025年全生命周期服务合同在新增项目中的渗透率首次突破40%；在钢铁领域，预测性维护在运维服务中的占比已达26%。工业领域的老旧设备改造与运维外包，正在构成新的增长极。
从高炉风机到全球最大AV140轴流压缩机，陕鼓累计为用户提供15000余套高效节能绿色产品，核心主导产品和技术荣获国家科学技术进步奖6项，其中轴流压缩机全球销量2600余台（套）。依托坚实的制造基础，其服务覆盖安装调试、备品备件、检修维修、绿色再制造、激光修复、能效诊断、远程监测等设备全生命周期各个环节。
从卖装备到卖服务，从产品输出到能力输出，中国制造的价值链正在向“微笑曲线”两端延伸。当“中国制造”与全生命周期服务深度融合，其国际竞争力将被赋予全新内涵。
（中国日报陕西记者站）
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