近日，西安陕鼓动力股份有限公司（以下简称“陕鼓”）为福建龙翔10万空分项目打造的国内首台套10万等级汽电双驱空分机组，各项研制工作正加快推进。该机组核心设计与整机制造实现自主可控，相关成果日前亮相2026中国国际流体机械展览会，成为西安高端装备制造服务国家重大工业项目的一项新进展。
空分装置是石油化工、煤化工、冶金等流程工业不可或缺的“工业气体心脏”。10万等级特大型空分压缩机组，对装备的大流量、高效率、宽工况适配性以及长期稳定运行能力提出极高要求。长期以来，该量级高端机组市场被海外产品占据，此次国产化突破，对补强产业链短板、提升供应链自主可控能力意义重大。
本次首台套机组落地国家级石化基地福建古雷，服务龙翔恒宇化工50万吨 / 年丁辛醇项目。项目配套10万Nm³/h特大型空分装置，为整套化工工艺稳定供气。陕鼓紧扣项目实际工况需求定向开发，推动高端装备创新对接大型石化产业现场工艺。
从技术构成看，主空压机采用全离心内置冷却等温型结构，集成大流量、高效率、宽工况、高可靠性、低噪音等核心技术，具备结构紧凑、运行可靠、能效卓越的综合特点。这些性能指标，正是高端装备竞争的核心考量：能否满足大型装置需求，能否适应复杂工况，能否保障长期稳定运行，能否构建系统层面的能效优势。
汽电双驱技术展现出中国制造将装备创新与工业节能深度融合的路径。机组利用化工流程产生的余热蒸汽作为驱动能源，打造高效低碳动力系统，在保障稳定供气的同时，降低用户综合能耗与运行成本。该方案不再局限于单机效率优化，而是将机组融入化工流程整体能源体系，以系统协同践行绿色制造理念。
这一首台套机组的突破，建立在陕鼓深厚的技术积累之上。陕鼓空分产品覆盖1万等级至15万等级空分装置，具备从小型到特大型的完整产品业绩，累计空分装置业绩近400台（套），国产化空分压缩机市场占有率超过82%，建成全规格段产品谱系。
与此同时，企业装备供给模式也在迭代升级。陕鼓推动技术与商业模式双重创新，从单一设备供货转向“产品+服务”一体化系统解决方案，将高效节能装备与全生命周期运维服务深度融合。面向大型工业用户，该模式将关注点从设备本体延伸至装置全生命周期的能效与综合收益，彰显服务型制造与高端装备研制融合发展的方向。
当前，该机组仍处于加快研制阶段。依托真实产业需求驱动首台套技术迭代，凭借自主设计制造夯实产业链韧性，这一项目进展，也为观察国内流程工业装备高端化、绿色化升级提供了鲜活样本。
（中国日报陕西记者站 记者：秦峰）
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